तपासणी साधन संपूर्ण तपासणी साधनाला आधार देण्याची भूमिका बजावते आणि ते तपासणी साधनाचा पाया असते. मजबूत आणि स्थिर असणे ही त्याची मूलभूत गरज आहे. ते फिरत्या तपासणी फिक्स्चरला आधार देण्याची भूमिका देखील बजावते. मोठी तपासणी साधने सामान्यतः संपूर्ण सांगाडा आणि पाया म्हणून ओतकाम करून बनवली जातात, ज्यासाठी चारही कोपऱ्यांमध्ये एक फिरता रोलर बसवण्याची आवश्यकता असते, त्यामुळे संपूर्ण "पाया"मध्ये तळपट्टी, सांगाडा आणि रोलर यांचा समावेश असतो, ज्यापैकी तळपट्टी अपरिहार्य आहे. लहान तपासणी साधनांसाठी होनिंग फ्रेममध्ये वेल्ड केलेले स्टील पाईप देखील उपयुक्त ठरतात, जे हलके आणि हाताळण्यास सोपे असतात. अतिरिक्त आवश्यकता - बेस प्लेटला सर्व प्रकारच्या बोल्ट केलेल्या जोडण्यांसाठी पुरेशा ताकदीचे स्प्रिंग वॉशर प्रदान करणे आवश्यक आहे.

जर फिक्स्चरचा वापर केवळ असेंब्लीच्या भागांच्या तपासणीसाठी केला जात असेल, तर त्याची फ्रेम स्प्लिट कॉलमच्या स्वरूपात असू शकते. बॉटम प्लेटसोबतचे कनेक्शन स्क्रू स्केलेटन पद्धतीने केले जाते आणि त्याचा बेस सामान्यतः उच्च मशीनिंग अचूकतेसह ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा बनलेला असतो. शांघाय फोक्सवॅगन सहसा देशांतर्गत GBZL101 ची शिफारस करते. मटेरियलवर स्ट्रेस रिमूव्हल (ताण काढणे) सारखी उष्णता प्रक्रिया (हीट ट्रीटमेंट) करणे आवश्यक असते: कमी जाडीच्या बेस प्लेटसाठी ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा वापर केला जातो.

याचे विभाजन तपासणी भाग (जसे की कार्यात्मक पृष्ठभाग) आणि तपासणी न होणारे भाग (जसे की अकार्यात्मक पृष्ठभाग) असे देखील केले जाऊ शकते. ऑटोमोटिव्हच्या आतील आणि बाहेरील ट्रिम भागांमध्ये, विशेषतः प्लास्टिकच्या भागांमध्ये, गुंतागुंतीचा अवकाशीय पृष्ठभाग आणि अधिक स्थानिक वैशिष्ट्ये, कमी दृढता आणि इतर वैशिष्ट्ये असतात, ज्यामुळे स्थिती निश्चित करणे, आधार देणे आणि घट्ट पकडणे कठीण होते, म्हणून टूलच्या आकार भागाची रचना खूप महत्त्वाची आहे. टूलच्या मुख्य भागाची रचना पूर्ण झाल्यावर, टूलच्या मुख्य भागानुसार तळाच्या असेंब्लीची स्थिती आणि आकार निश्चित केला जातो आणि चाचणी करायच्या मुख्य विभागात आकार कार्ड सेट केले जाते.

टाइप बॉडी पार्टच्या मटेरियलसाठी, मोठ्या टेस्टरने प्रक्रिया करता येण्याजोगे रेझिन मटेरियल (इंजिनिअरिंग प्लास्टिक) वापरावे आणि लहान टेस्टर ॲल्युमिनियम अलॉय वापरू शकतो.
फिक्स्चर डिझाइनचे महत्त्वाचे मुद्दे.

तपासणी साधनाची रचना करण्यापूर्वी, उत्पादनाच्या रेखाचित्रांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करा, भागांच्या आकाराच्या आणि जुळणीच्या आवश्यकता पूर्णपणे समजून घ्या. शक्य असल्यास, नमुने आणि नमुना गाड्या, तसेच तपासल्या जाणाऱ्या भागांची अंतर्गत रचना आणि त्यांचे बाह्य समन्वय संबंध यांची काळजीपूर्वक तपासणी करा - जेणेकरून मूळ संकल्पनेची स्पष्ट समज प्राप्त होईल. आधुनिक मापन साधनाची रचना करताना, त्याचा मापन आधार म्हणून होणाऱ्या वापराचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे (निर्देशांक मापन यंत्राने भाग मोजताना मापन आधार हा एक प्रकारचा सहायक आधार असतो). मापन साधन आणि मापन आधार यांना एकसंध केल्याने उत्पादन खर्चात प्रभावीपणे बचत होऊ शकते.

तत्त्वतः, टूलवर ठेवलेल्या शोधलेल्या भागाची स्थिती ही बॉडी कोऑर्डिनेट सिस्टीममधील त्याच्या स्थितीशी सुसंगत असली पाहिजे आणि परिमाणाचा संदर्भ बॉडी कोऑर्डिनेट सिस्टीममध्येच ठेवला पाहिजे. याची खात्री करा की बेसवरील संदर्भ प्रतल आणि संदर्भ छिद्र यांचा वापर करून बॉडी कोऑर्डिनेट सिस्टीमशी सुसंगत असलेली संदर्भ कोऑर्डिनेट सिस्टीम सहजपणे स्थापित करता येईल, म्हणजेच, संदर्भ प्रतल/छिद्राने चिन्हांकित केलेले कोऑर्डिनेट्स हे बॉडी कोऑर्डिनेट सिस्टीममधील मूल्ये असतील. टूलची बॉडी आणि बॉटम प्लेट X, Y आणि Z दिशांमध्ये प्रत्येक 100 मिमी अंतरावर चिन्हांकित केली जाईल.

एका चांगल्या साधन डिझाइनरला सारांश काढता आला पाहिजे आणि ते समजून घेता आले पाहिजे. एक उदाहरण द्यायचे झाल्यास, मग ते मोजमापाचे ब्रॅकेट असो किंवा एखादे अरुंद मोजमापाचे उपकरण असो, काही प्रमाणात त्यांची संरचनात्मक रचना चिनी सुलेखनाशी मिळतीजुळती असते. चिनी सुलेखनात पांढरे कापड, योग्य जाडी, सुबक मांडणी, सममिती, डावी-उजवीकडील संतुलन, एकूण सुसंवाद आणि एकूण सौंदर्य यांवर लक्ष दिले जाते. ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सच्या उत्पादनातील फिक्स्चरची रचना करतानाही हेच तत्त्व पाळले पाहिजे. हे फिक्स्चर ऑटोमोटिव्ह असेंब्लीची सुरक्षितता आणि प्रक्रियेचा वेग सुनिश्चित करते, तसेच ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सची गुणवत्ता सुधारते.