फ्रंट बंपर चेकिंग फिक्स्चरचे कार ऑटो बॉडी पार्ट

हे एकल प्लास्टिक चेकिंग फिक्स्चर आहे जे फ्रंट बंपरसाठी वापरले जाईल
हे आम्ही आमच्या यूएसए ग्राहकांसाठी बनवलेले चेकिंग फिक्स्चर आहे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

व्हिडिओ

कार्य

ऑटोमोटिव्ह उत्पादन लाइन क्षमता दर सुधारण्यासाठी फ्रंट बंपर गुणवत्ता तपासणी नियंत्रण आणि समर्थनासाठी

तपशील

फिक्स्चर प्रकार:

फ्रंट बंपरसाठी फिक्स्चर तपासत आहे

आकार:

1480*360*600

वजन:

127KG

साहित्य:

मुख्य बांधकाम: धातू

आधार: धातू

पृष्ठभाग उपचार:

बेस प्लेट: इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम आणि ब्लॅक एनोडाइज्ड

उत्पादन तपशील

2.2 फ्रंट बंपरचे कार ऑटो बॉडी पार्ट चेकिंग फिक्स्चर2
2.2 फ्रंट बंपरचे कार ऑटो बॉडी पार्ट चेकिंग फिक्स्चर2

सविस्तर परिचय

तपासणी साधन संपूर्ण तपासणी साधनाला समर्थन देण्याची भूमिका बजावते आणि तपासणी साधनाचा पाया आहे.खंबीर, स्थिर ही त्याची मूलभूत गरज आहे.हे मोबाईल तपासणी फिक्स्चर वाहून नेण्याची भूमिका देखील बजावते.मोठी तपासणी साधने सामान्यत: संपूर्ण सांगाडा आणि पाया म्हणून कास्ट केली जातात, प्रत्येक चार कोपऱ्यात एक मोबाइल रोलर स्थापित करणे आवश्यक आहे, म्हणून संपूर्ण "पाया" मध्ये तळाशी प्लेट, सांगाडा आणि रोलर यांचा समावेश होतो, ज्यामध्ये तळाची प्लेट असते. अपरिहार्यलहान तपासणी साधने देखील उपयुक्त स्टील पाईप आहेत जे honing फ्रेम मध्ये वेल्डेड, हलके आणि सुलभ आहेत.अतिरिक्त आवश्यकता - बेस प्लेटच्या सर्व प्रकारच्या बोल्ट कनेक्शनसाठी पुरेशा ताकदीचे स्प्रिंग वॉशर दिले जाणे आवश्यक आहे.

फिक्स्चरची फ्रेम स्प्लिट कॉलमच्या स्वरूपात असू शकते जर ती फक्त असेंबली भागांच्या तपासणीसाठी वापरली जाते.तळाशी असलेल्या प्लेटचे कनेक्शन स्क्रू स्केलेटनचा अवलंब करते आणि बेस सामान्यतः उच्च मशीनिंग अचूकतेसह ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा बनलेला असतो.शांघाय फोक्सवॅगन सहसा देशांतर्गत शिफारस करते: GBZL101.सामग्रीला उष्णता उपचार प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे जसे की ताण काढून टाकणे: लहान गेज ॲल्युमिनियम मिश्र धातु बेस प्लेट स्वीकारते.

हे डिटेक्शन भाग (जसे की फंक्शनल पृष्ठभाग) आणि नॉन-डिटेक्शन भाग (जसे की नॉन-फंक्शनल पृष्ठभाग) मध्ये विभागले जाऊ शकते.ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर आणि एक्सटीरियर ट्रिम पार्ट्स, विशेषत: प्लास्टिकच्या भागांमध्ये जटिल जागा पृष्ठभाग आणि अधिक स्थानिक वैशिष्ट्ये, खराब कडकपणा आणि इतर वैशिष्ट्ये आहेत, परिणामी स्थिती, समर्थन आणि क्लॅम्पिंग कठीण आहे, म्हणून टूलच्या आकाराच्या भागाची रचना खूप महत्वाची आहे.टूल बॉडी पार्टचे डिझाईन पूर्ण झाल्यानंतर, टूल बॉडीनुसार तळाच्या असेंबलीची स्थिती आणि आकार निर्धारित केला जातो आणि आकार कार्ड चाचणीसाठी की विभागात सेट केले जाते.

प्रकारच्या शरीराच्या भागाच्या सामग्रीसाठी, मोठ्या टेस्टरने राळ सामग्री (अभियांत्रिकी प्लास्टिक) स्वीकारली पाहिजे ज्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि लहान टेस्टर ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वापरू शकतो.
फिक्स्चर डिझाइनचे मुख्य मुद्दे.

तपासणी साधनाची रचना करण्यापूर्वी, उत्पादनाच्या रेखाचित्रांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे सुनिश्चित करा, भागांचे आकार आणि जुळणी आवश्यकता "पूर्णपणे समजून घ्या", शक्य असल्यास, नमुने आणि नमुना कार आणि तपासणी केलेल्या भागांची अंतर्गत रचना आणि त्यांचे बाह्य भाग काळजीपूर्वक तपासा. समन्वय संबंध - प्रथम, हृदयाची स्पष्ट समज प्राप्त करण्यासाठी.आधुनिक मोजमाप साधनाच्या संरचनेचा मापन समर्थन म्हणून वापर करण्याच्या डिझाइनमध्ये पूर्णपणे विचार केला पाहिजे (समन्वय मापन यंत्राच्या सहाय्याने भाग मोजताना मापन समर्थन हा एक प्रकारचा सहाय्यक समर्थन आहे), मोजण्याचे साधन आणि मापन समर्थन एकत्र करणे, जे प्रभावीपणे करू शकते. उत्पादन खर्च वाचवा.

तत्वतः, साधनावर ठेवलेल्या आढळलेल्या भागाची स्थिती शरीर समन्वय प्रणालीमध्ये त्याच्या स्थानाशी सुसंगत असावी आणि परिमाण संदर्भ शरीर समन्वय प्रणालीमध्ये ठेवला जावा.पायावरील संदर्भ समतल आणि संदर्भ छिद्र हे शरीर समन्वय प्रणालीशी सुसंगत असलेल्या संदर्भ समन्वय प्रणालीची स्थापना करण्यासाठी सहजपणे वापरले जाऊ शकतात याची खात्री करा, म्हणजेच, संदर्भ समतल/भोक द्वारे चिन्हांकित निर्देशांक हे शरीर समन्वय प्रणालीमधील मूल्ये आहेत. .टूलचा मुख्य भाग आणि तळाची प्लेट प्रत्येक 100 मिमी X, Y आणि Z दिशानिर्देशांमध्ये चिन्हांकित केली जाईल.

एक चांगला टूल डिझायनर सारांश आणि समजण्यास सक्षम असावा.साधर्म्य दाखवण्यासाठी, ते मोजण्याचे कंस किंवा अरुंद मोजण्याचे साधन असो, काही प्रमाणात त्यांची संरचनात्मक रचना चिनी सुलेखनासारखीच असते.चिनी कॅलिग्राफी पांढरे कापड, योग्य जाडी, चांगले विखुरलेले, सममितीय, डावे आणि उजवे संतुलन, एकंदर समन्वय, एकंदर सौंदर्य याकडे लक्ष देते.उत्पादनातील fixture.automotive भागांची रचना करताना, ऑटोमोटिव्ह असेंब्लीची सुरक्षितता आणि प्रक्रिया गती सुनिश्चित करते आणि ऑटोमोटिव्ह भागांची गुणवत्ता सुधारते तेव्हा देखील हेच असावे.

कामकाजाचा प्रवाह

1. खरेदी ऑर्डर प्राप्त झाली----->2. डिझाइन----->3. रेखाचित्र/उपायांची पुष्टी करणे----->4. साहित्य तयार करा----->5. सीएनसी----->6. CMM----->6. एकत्र करणे----->7. CMM-> 8. तपासणी----->९. (आवश्यक असल्यास तिसरा भाग तपासणी)----->10. (साइटवरील अंतर्गत/ग्राहक)----->11. पॅकिंग (लाकडी पेटी)----->12. वितरण

उत्पादन सहिष्णुता

1. बेस प्लेटची सपाटता 0.05/1000
2. बेस प्लेटची जाडी ±0.05 मिमी
3. स्थान माहिती ±0.02 मिमी
4. पृष्ठभाग ±0.1 मिमी
5. चेकिंग पिन आणि छिद्र ±0.05 मिमी


  • मागील:
  • पुढे: