ॲल्युमिनियमचे भाग ओतण्याचे फिक्स्चर
व्हिडिओ
कार्य
ऑटोमोटिव्ह उत्पादन लाइनची क्षमता वाढवण्यासाठी कास्टिंग ॲल्युमिनियम भागांच्या गुणवत्ता तपासणी नियंत्रण आणि समर्थनासाठी.
तपशील
| फिक्स्चरचा प्रकार: | ॲल्युमिनियमचे भाग ओतण्याचे फिक्स्चर |
| आकार: | १२४०*९८०*११८० |
| वजन: | १२० किलो |
| साहित्य: | मुख्य बांधकाम: धातू आधार: धातू |
| पृष्ठभागावर प्रक्रिया: | बेस प्लेट: इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम आणि ब्लॅक अॅनोडाईज्ड |
सविस्तर परिचय
वाहनाचा दर्जा हा वाहन चालवण्याच्या सुरक्षिततेशी जवळून संबंधित आहे, त्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेत त्याला कठोर मापन प्रक्रियेतून जावे लागते. वाहनाच्या भागांच्या गुणवत्तेचे मापन करण्याच्या कामासाठी, तपासणी उपकरणाची उत्पादन अचूकता खूप महत्त्वाची असते आणि कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी उच्च दर्जाचे बाह्य स्वरूप आणि अचूक मापन पूर्ण करणे आवश्यक असते. उत्कृष्ट मापन क्षमतेसह, CMM मापन कार्यप्रणाली तपासणी उपकरणांच्या गुणवत्ता स्वीकृतीची हमी प्रदान करते.
यावेळी, आपल्याला ऑटो पार्ट्स तपासणी साधनाचे (ऑटो पार्ट्स इन्स्पेक्शन टूल) मोजमाप करायचे आहे, आणि त्यासाठी आपल्याला पोझिशनिंग होल, क्लॅम्पिंग ब्लॉक आणि प्रोफाइल मोजावे लागतील. वर्कपीसचा आकार आणि वजन जास्त असल्यामुळे, मोजमापासाठी फंक्शन प्लस गँट्री थ्री कोऑर्डिनेट मॉडेल निवडले आहे. या मॉडेलचा स्ट्रोक मोठा आहे, ज्यामुळे साधनांच्या जुळणीची तपासणी आणि जुळवणीची तपासणी पूर्ण करता येते, आणि जुळवणी व समायोजन करताना वर्कपीसला थेट प्लॅटफॉर्मवर ठेवून मोजमाप करता येते.
माउंटिंग होल आणि पोझिशनिंग होल मोजण्यासाठी एक वर्तुळ काढणे आवश्यक आहे. मोजमापानंतर, होल सेंटरची स्थिती आणि छिद्राचे मूल्यांकन केले जाते. क्लॅम्पिंग ब्लॉक मोजताना, डिजिटल मॉड्युलसवर संबंधित स्थिती निवडा आणि नंतर मोजमाप यंत्राला स्वयंचलितपणे मोजमाप करू द्या आणि स्थिती अंश आणि सामान्य विचलन T मूल्याचे मूल्यांकन पूर्ण करू द्या. PC-DMIS सॉफ्टवेअरद्वारे, जेव्हा शून्य प्रतल आणि पंचम प्रतलामधील कोन 90° असतो, तेव्हा कडेचे बिंदू मोजून प्रोफाइल मोजमाप पूर्ण केले जाऊ शकते. कडेच्या बिंदूंची वैशिष्ट्ये सॉफ्टवेअरवर निवडली जाऊ शकतात आणि मोजमापानंतर स्थिती विचलनाचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. सर्व मोजमाप कार्य पूर्ण झाल्यावर, मजकूर आणि माहितीसह चाचणी अहवाल आउटपुट केला जाऊ शकतो आणि उपकरणाच्या मोजमापाचे परिणाम एका दृष्टिक्षेपात समजू शकतात.
हार्डवेअर आणि सॉफ्टवेअरचे उत्कृष्ट संयोजन CMM ची विश्वसनीयता सुनिश्चित करते. हार्डवेअरमध्ये व्यावसायिक नियंत्रण प्रणाली, डायगोनल बीम, अचूक लांब गाइड रेल, PTB प्रमाणित ग्रेटिंगचा वापर केला जातो आणि सॉफ्टवेअरमध्ये उद्योग मानक PC-DMIS सॉफ्टवेअरचा वापर केला जातो. अधिकृत टॉलरन्स मूल्यांकन क्षमता आणि बुद्धिमान वैशिष्ट्य ओळख कार्य ग्राहकांना कोऑर्डिनेट मापन क्षमता जलद सुधारण्यास मदत करू शकते.
कार्यप्रवाह
१. खरेदी आदेश प्राप्त झाला.——->२. डिझाइन——->३. रेखाचित्र/उत्तरांची पुष्टी करणे——->४. साहित्य तयार करा——->५. सीएनसी——->६. सीएमएम——->६. एकत्र करणे——->७. सीएमएम -> ८. तपासणी——->९. (गरज भासल्यास त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणी)——->१०. (अंतर्गत/ग्राहकाच्या ठिकाणी)——->११. पॅकिंग (लाकडी पेटी)——->१२. डिलिव्हरी
उत्पादन सहनशीलता
१. बेस प्लेटची सपाटपणा ०.०५/१०००
२. बेस प्लेटची जाडी ±०.०५ मिमी
३. स्थान संदर्भ ±०.०२ मिमी
४. पृष्ठभाग ±०.१ मिमी
५. तपासणी पिन आणि छिद्रे ±०.०५ मिमी




