टीटीएम ही ऑटोमोटिव्ह फिक्स्चर्स, ऑटोमोटिव्ह इन्स्पेक्शन फिक्स्चर्स, ऑटोमोटिव्ह मोल्ड्स आणि सीएनसी मशीनिंग पार्ट्सवर लक्ष केंद्रित करणारी एक उत्पादक कंपनी आहे. आमच्या कंपनीची स्थापना २०११ मध्ये झाली आणि तिचे मुख्यालय चीनमधील ग्वांगडोंग प्रांतातील डोंगगुआन शहरात आहे. एक व्यावसायिक उत्पादक म्हणून, टीटीएमकडे समृद्ध अनुभव आणि नाविन्यपूर्ण क्षमता आहे, आणि उच्च-गुणवत्तेचे फिक्स्चर्स, इन्स्पेक्शन फिक्स्चर्स, मोल्ड्स आणि प्रक्रिया केलेले पार्ट्स तयार करण्यासाठी सर्वोत्तम दर्जाचे साहित्य आणि प्रक्रिया वापरण्यास आम्ही वचनबद्ध आहोत. आज या लेखात, आम्ही स्टॅम्पिंग पार्ट्सच्या प्रक्रियेची डिझाइन तत्त्वे कोणती आहेत, हे सांगणार आहोत.
स्टॅम्पिंग डाय मेकर

स्टॅम्पिंग ही भागांच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियांपैकी एक आहे. स्टॅम्पिंग उत्पादनामध्ये डाय निकामी होणे ही सर्वात संभाव्य समस्या आहे, ज्यामुळे अनेकदा उत्पादन थांबते आणि उत्पादन चक्रावर परिणाम होतो. त्यामुळे, मोल्ड निकामी होण्याचे कारण शक्य तितक्या लवकर शोधून त्याची योग्य दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे.
स्टॅम्पिंग डाय उत्पादक

स्टॅम्पिंग भागांच्या प्रक्रिया डिझाइनची तत्त्वे
सर्वप्रथम, डिझाइन केलेले स्टॅम्पिंग पार्ट्स उत्पादनाच्या वापराच्या आणि तांत्रिक कार्यक्षमतेच्या निकषांची पूर्तता करणारे, तसेच जोडणी आणि दुरुस्तीसाठी सोपे असले पाहिजेत;
 
तर मग ते धातूच्या सामग्रीच्या वापराचा दर सुधारण्यास, सामग्रीचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये कमी करण्यास, सामग्रीचा वापर शक्य तितका कमी करण्यास, जिथे परवानगी आहे तिथे कमी किमतीच्या सामग्रीचा वापर करण्यास, आणि भाग शक्य तितके कचरा-मुक्त व कमीत कमी वापरून बनवण्यास अनुकूल असले पाहिजे.
डिझाइन करताना, आकार साधा आणि रचना तर्कसंगत असली पाहिजे, जे साच्याच्या रचनेसाठी अनुकूल असते, प्रक्रियांची संख्या कमी करते, आणि कमीत कमी व सोप्या स्टॅम्पिंग प्रक्रियेद्वारे संपूर्ण भागाची प्रक्रिया पूर्ण करते, तसेच स्टॅम्पिंग कार्यांसाठी अनुकूल असून संघटनेला सुलभ करते. श्रम उत्पादकता सुधारण्यासाठी यांत्रिकीकृत आणि स्वयंचलित उत्पादन साकारणे.

स्टॅम्पिंग डाय फॅक्टरी

शेवटी, स्टॅम्पिंग पार्ट्सची रचना करताना, सामान्य वापराची खात्री करण्याच्या अटीवर, आयामी अचूकतेची पातळी आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाची पातळी शक्य तितकी कमी ठेवण्याचा प्रयत्न करावा, ज्यामुळे उत्पादनांची अदलाबदल सुलभ होते, टाकाऊ उत्पादने कमी होतात आणि उत्पादनाची स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित होते; तसेच, उपलब्ध उत्पादनांचा शक्य तितका वापर करण्यास ते अनुकूल असावे. उपकरणे, प्रक्रिया उपकरणे आणि प्रक्रिया प्रवाहाद्वारे त्यावर प्रक्रिया केली जाते, आणि हे डायचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी फायदेशीर ठरते.