टीटीएम ग्रुप चायना ऑटोमोबाईल स्टॅम्पिंग, वेल्डिंग जिग आणि फिक्स्चर आणि ऑटोमेटेड गेजसाठी वन स्टॉप सेवा प्रदान करते.आम्हाला ऑटोमोटिव्ह उद्योगाचा व्यापक अनुभव आहे. आम्ही बहुतांश OEM चे मंजूर पुरवठादार आहोत.आमचे टियर 1 ग्राहक जगभरात आधारित आहेत.

प्रोफेशनल स्टॅम्पिंग टूल/डाय निर्माता म्हणून, आम्ही उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान ऑटोमोटिव्ह स्टॅम्पिंग डायजचे सामान्य दोष आणि निराकरणे सामायिक करू इच्छितो.

दोष 1. फ्लँज आणि रिस्ट्राइक भागांचे विकृतीकरण

फ्लँज आणि रीस्ट्राइकच्या प्रक्रियेत, वर्क पीसचे विकृतीकरण अनेकदा होते.जर ते पृष्ठभाग नसलेल्या भागांच्या निर्मितीमध्ये असेल, तर त्याचा सामान्यतः वर्क पीसच्या गुणवत्तेवर फारसा परिणाम होणार नाही, परंतु जर ते पृष्ठभागाच्या भागांमध्ये असेल तर, जोपर्यंत थोडीशी विकृती असेल तोपर्यंत ते चांगले आणेल. देखावा मध्ये गुणवत्ता दोष आणि संपूर्ण वाहन गुणवत्ता प्रभावित.

का:

① वर्क पीस बनवण्याच्या आणि फ्लँज प्रक्रियेदरम्यान शीट मेटलच्या विकृतीमुळे आणि प्रवाहामुळे, दाबणारी सामग्री घट्ट नसल्यास विकृती होईल;

②जेव्हा दाबण्याचे बल पुरेसे मोठे असेल, जर दाबणाऱ्या सामग्रीची दाबणारी पृष्ठभाग असमान असेल आणि काही भागांमध्ये क्लिअरन्स असतील तर, वरील परिस्थिती देखील उद्भवेल.

कसे:

① दाबण्याची शक्ती वाढवा.जर ते स्प्रिंग प्रेसिंग सामग्री असेल तर स्प्रिंग जोडण्याची पद्धत वापरली जाऊ शकते.अप्पर एअर कुशन प्रेसिंग मटेरियलसाठी, एअर कुशन फोर्स वाढवण्याची पद्धत सहसा वापरली जाते;

②दाब वाढल्यानंतरही स्थानिक विकृती असल्यास, विशिष्ट समस्या बिंदू शोधण्यासाठी तुम्ही लाल शिशाचा वापर करू शकता आणि बाइंडरच्या पृष्ठभागावर स्थानिक उदासीनता आहेत का ते तपासू शकता.यावेळी, आपण बाईंडर प्लेट वेल्डिंगची पद्धत वापरू शकता;

③बाइंडर प्लेट वेल्डेड केल्यानंतर, त्यावर संशोधन केले जाते आणि साच्याच्या खालच्या पृष्ठभागाशी जुळवले जाते.

दोष 2. कापलेले स्टील ट्रिम करणे

मोल्डच्या वापरादरम्यान विविध कारणांमुळे कापलेल्या स्टीलच्या छाटणीचा वर्क पीसच्या गुणवत्तेवर निश्चित परिणाम होतो.हे मोल्ड दुरुस्तीमधील सर्वात सामान्य दुरुस्ती सामग्रींपैकी एक आहे.ट्रिमिंग स्टील दुरुस्त करण्याचे टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत:

①वेल्डिंगसाठी संबंधित वेल्डिंग रॉड वापरा.सरफेसिंग करण्यापूर्वी, दुरुस्तीसाठी संदर्भ विमान निवडणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये क्लिअरन्स पृष्ठभाग आणि नॉन-क्लिअरन्स पृष्ठभाग समाविष्ट आहे;

② संक्रमण तुकड्यावर रेषा चिन्हांकित करा.कोणतेही संक्रमण तुकडा नसल्यास, क्लीयरन्स पृष्ठभाग अंदाजे बेंचमार्क अगोदरच सोडले जाऊ शकते;

③मशीन टेबलवर क्लिअरन्स पृष्ठभागाची दुरुस्ती केली जाऊ शकते आणि सहाय्यक संशोधन आणि जुळणीसाठी चिकणमाती वापरली जाऊ शकते.दुरुस्ती प्रक्रियेदरम्यान सावधगिरी बाळगा, शक्य तितक्या हळू प्रेस सुरू करण्याचा प्रयत्न करा आणि आवश्यक असल्यास खाली उघडण्यासाठी मोल्डची उंची समायोजित करा, जेणेकरून ट्रिमिंग स्टीलचे नुकसान टाळता येईल;

④ ट्रिमिंग स्टीलच्या काठाची क्लिअरन्स पृष्ठभाग कातरण्याच्या दिशेशी सुसंगत आहे की नाही ते शोधा.

हा लेख सामायिक करण्यासाठी वरील सर्व आहे, आम्हाला आशा आहे की ते वाचकांना मदत करू शकेल!