कास्ट आयर्न आणि कास्ट स्टील स्ट्रक्चर्सचे फायदे चांगले उत्पादनक्षमता, आतील आणि बाहेरील आकृतिबंधांचे जटिल आकार मिळवणे सोपे आणि चांगली ताकद, कडकपणा, कंपन प्रतिरोध, स्थिरता आणि विश्वासार्हता आहे.गैरसोय म्हणजे सायकल लांब आहे, ऊर्जेचा वापर जास्त आहे आणि सिंगल-पीस उत्पादन खर्च जास्त आहे.

कास्ट ॲल्युमिनियम हे एक प्रकारचे शुद्ध ॲल्युमिनियम किंवा ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे पिंड आहे जे मानक रचना गुणोत्तरानुसार तयार केले जाते आणि नंतर कृत्रिमरित्या गरम करून ॲल्युमिनियम मिश्रधातू द्रव किंवा वितळलेल्या अवस्थेत बदलले जाते आणि नंतर व्यावसायिक मोल्ड किंवा संबंधित प्रक्रियेद्वारे ॲल्युमिनियम द्रव किंवा वितळलेले ॲल्युमिनियम एक प्रक्रिया ज्यामध्ये मिश्रधातू पोकळीत ओतला जातो आणि आवश्यक आकाराचा ॲल्युमिनियम भाग तयार करण्यासाठी थंड केला जातो.अर्थव्यवस्था आणि कार्यक्षमता यासारखे घटक विचारात घेऊन, सध्याचे कास्टिंग साहित्य सामान्यतः कास्ट ॲल्युमिनियम सामग्री ZL104 वापरते, जे वजन कमी करण्यास अनुकूल आहे.कास्टिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात शिसे जोडल्याने तळाच्या प्लेटची कडकपणा मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील खराब होते, म्हणून ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री राष्ट्रीय मानकांनुसार निर्दिष्ट केलेल्या घटकांनुसार कॅलिब्रेट आणि चाचणी केली जाणे आवश्यक आहे, म्हणून लक्ष द्या. खरेदी करताना.

कास्ट ॲल्युमिनियम तळाच्या प्लेटच्या संरचनेची रचना करताना, मजबुतीकरण रिबच्या लेआउटकडे आणि संबंधित परिमाणांचे वाजवी वाटप यावर लक्ष दिले पाहिजे.10mm/20mm पेक्षा कमी फास्या जास्त योग्य आहेत.खूप जाड बरगड्यामुळे सैल रचना आणि कमी ताकद होऊ शकते;जेव्हा फासळ्या खूप पातळ असतात, तेव्हा ते सहजपणे संपूर्ण विकृत होऊ शकतात.ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंग, विशेषत: कार्यरत पृष्ठभागावर उपचार करताना प्रक्रिया नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे.कार्यरत पृष्ठभाग वाळूच्या साच्याच्या तळाशी ठेवला पाहिजे आणि घनदाट अंतर्गत रचना मिळविण्यासाठी वाळूच्या खड्ड्यात थंड लोखंड ठेवले पाहिजे (स्थानिक थंडीमुळे संरचनेच्या निर्मितीला गती मिळेल).ओतण्याच्या राइसरच्या डिझाइनमध्ये धातूच्या प्रवाहाची दिशा, कोन, गेट आकार आणि इतर घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.ओतणाऱ्या राइजरने धातूच्या प्रवाहाची दिशा लक्षात घेता फीडिंग आवश्यकतांकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे.