छताची तपासणी फिक्स्चर-R1900
व्हिडिओ
कार्य
ऑटोमोटिव्ह उत्पादन लाइन क्षमता दर सुधारण्यासाठी छप्पर गुणवत्ता तपासणी नियंत्रण आणि समर्थनासाठी.
अर्ज फील्ड
ऑटोमोटिव्ह उद्योग गुणवत्ता नियंत्रण.
ऑटोमोटिव्ह उत्पादन लाइन उत्पादन क्षमता सुधारते.
तपशील
फिक्स्चर प्रकार: | छप्पर तपासणी फिक्स्चर |
Size: | 2530*1980*1570 मिमी |
वजन: | 1600 किलो |
साहित्य: | मुख्य बांधकाम: धातू आधार: धातू |
पृष्ठभाग उपचार: | बेस प्लेट: इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम आणि ब्लॅक एनोडाइज्ड |
सविस्तर परिचय
सध्या, सामान्यतः वापरल्या जाणार्या कारच्या छतावरील प्रकल्पांच्या विकासामध्ये, ग्राहकांच्या निवडी समृद्ध करण्यासाठी, वाहन कंपन्या सहसा प्रत्येकासाठी निवडण्यासाठी विविध मॉडेल कॉन्फिगरेशन सादर करतात, ज्यामुळे काही ऑटो पार्ट्स एकाच मॉडेलमध्ये भिन्न कॉन्फिगरेशन असतात.काही समान फरक आहेत, विशेषत: कारच्या छतामध्ये, ज्यामध्ये सामान्यतः पॅनोरामिक सनरूफ सीलिंग, लहान सनरूफ सीलिंग, नॉन-सनरूफ सीलिंग इत्यादींचा समावेश असतो, ज्यामुळे समान भिन्न कॉन्फिगरेशनसह छतावरील उत्पादने विकसित करताना एकाधिक तपासणी साधने बनवणे आवश्यक होते. मॉडेलछप्पर पात्र आहे की नाही याची चाचणी करणे हे मुळात खर्चाच्या दृष्टीने अनेक उत्पादने विकसित करण्यासारखे आहे.वैयक्तिकरित्या डिझाइन केलेल्या एकाधिक उत्पादनांची प्रक्रिया खर्च जास्त आहे आणि कारखाना संचयनासाठी भरपूर जागा घेते.
इन्स्पेक्शन टूल सिम्युलेशन ब्लॉकला एज डिटेक्शन सिम्युलेशन ब्लॉक आणि मिडल डिटेक्शन सिम्युलेशन ब्लॉकमध्ये विभागून, एज डिटेक्शन सिम्युलेशन ब्लॉकचा वापर छताची धार शोधण्यासाठी केला जातो आणि मध्य डिटेक्शन सिम्युलेशन ब्लॉकचा वापर मध्यभागी प्रोट्र्यूशन शोधण्यासाठी केला जातो. छताचे , जेणेकरून कारचे वेगवेगळे भाग शोधणे लक्षात येईल;डिटेक्शन सिम्युलेशन ब्लॉक वेगळे करण्यायोग्य आणि स्थापित केले आहे.वापरात असताना, संबंधित सेंट्रल डिटेक्शन सिम्युलेशन ब्लॉक फक्त छताच्या संरचनेच्या स्थानिक फरकानुसार बदलले जाऊ शकते, जेणेकरून संपूर्ण तपासणी फिक्स्चर स्ट्रक्चरला फक्त सेंट्रल डिटेक्शन सिम्युलेशन ब्लॉक बदलणे आवश्यक आहे.हे वेगवेगळ्या मॉडेल्सची कमाल मर्यादा ओळखू शकते, डिझाइन आणि प्रक्रिया खर्च कमी करू शकते आणि त्याच वेळी, जेव्हा उपकरणे संग्रहित केली जातात तेव्हा ते व्यापलेली जागा मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते आणि कारखान्याच्या जागेचा वापर दर सुधारू शकते.
ऑपरेशन क्रम
1. भाग तीक्ष्ण कडा, क्रॅक आणि burrs तपासण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी.
2. उत्पादनाच्या छिद्राचा आकार शोधण्यासाठी GO/NOGO वापरणे.
3. क्लॅम्प आणि फ्लिप यंत्रणा उघडा, उत्पादन मुख्य भागावर ठेवा.
4. उत्पादन समायोजित करा जेणेकरून ते शून्य स्टिकर्सच्या चांगल्या संपर्कात असेल.
5. क्रमाने क्लॅम्प आणि फ्लिप यंत्रणा बंद करा.
6. प्रोफाईल 1.0mm तपासण्यासाठी फीलर 1(GOSØ2.5/NOGO Ø3.5) वापरणे.
7. प्रोफाईल 1.0mm तपासण्यासाठी फीलर 2(GO Ø7.5/NOGO Ø8.5) वापरणे.
8. प्रोफाईल 2.0 मिमी तपासण्यासाठी फीलर 3(GO Ø7.0/NOGO Ø9.0) वापरणे.
9. प्रोफाईल 3.0 मिमी तपासण्यासाठी फीलर 4(GOSØ1.5/NOGOSØ4.5) वापरणे.
10.उत्पादनाची किनार शोधण्यासाठी ±0.5 वापरा.
11. तपासणी पत्रकावर परिणाम रेकॉर्ड करणे.
12.अनक्लॅम्पिंग आणि भाग काढून टाकणे.